氨液分離器是一個(gè)用鋼板焊接制成的密閉壓力容器。在簡(jiǎn)體上部 有出氣管伸人容器內(nèi),它是開口向上的彎管。
中部有進(jìn)氣管伸人器內(nèi),它開口向下。中下部有供 液管伸進(jìn)器內(nèi),它是向器壁開口并向下彎曲的彎管。
另外簡(jiǎn)體上還有平衡管、氣一液均壓管、壓力表、安全閥、放油管及液面指示器等接頭。氨液分離器的筒體直徑一般比進(jìn)氣管徑大4-7倍。
氨液分離器在工作時(shí),來(lái)自蒸發(fā)器的濕飽和蒸氣由進(jìn)氣管進(jìn)人氨液分離器,經(jīng)折流和流通截 面突然擴(kuò)大,蒸氣流速降至0 5m/s左右。
這時(shí)濕飽和蒸氣進(jìn)行氣、液分離，液體落下流至分離器 底部,而分離液體后的干飽和蒸氣會(huì)同高壓液體節(jié)流后的閃發(fā)氣體經(jīng)開口向上的出氣管送往壓 縮機(jī)。
路由高壓貯液器來(lái)的制冷劑液體經(jīng)節(jié)流后由進(jìn)液管供人氨液分離器內(nèi),受進(jìn)液管彎 頭導(dǎo)向,其沿器壁流人器底,不會(huì)引起飛濺。液體中夾帶的潤(rùn)滑油因密度大于氨液而沉積器底， 可由底部放油管放至集油器。
氨液分離器上的平衡管可與低壓貯液桶或排液桶上的減壓管連接,氣一液均壓管與被面指 示器及浮球閥(或液面控制器)上的氣一液均壓管連通。
氨液分離器不僅要分離蒸氣中的液體及液體中的蒸氣,還要通過(guò)調(diào)節(jié)站向各冷間的蒸發(fā)器 均勻供液,因而氨液分離器必須保持一定高度的穩(wěn)定液面。
它的正常液面應(yīng)高于供液冷間最高層排管液面1.5~2mm,以克服供液管路阻力,保證蒸發(fā)器所需供液量。
如果氨液分離器安裝位置過(guò)低會(huì)造成蒸發(fā)器供液不足;安裝位置過(guò)高,則會(huì)增大蒸發(fā)器內(nèi)靜壓力的影響,使其蒸發(fā)溫度升高,影響冷間的正常降溫。
為了減少供液管路上的局部阻力,保證氨液能充分供到蒸發(fā)器， 氨液分離器的出液管截面積應(yīng)比進(jìn)液管截面積增大一倍。
氨液分離器若僅用來(lái)分離氣體中的波體，它的安裝高度只要能使分離器中的氨液自動(dòng)流人 排液桶(或低壓貯液桶)即可。
氨液分離器上的平衡管與排液桶或低壓貯液桶上的減壓管。連 接,供液管封閉，氣一液均壓管僅與液面指示器連接。
這種形式的氨液分離器安裝在機(jī)房?jī)?nèi)以保 證制冷壓縮機(jī)的正常運(yùn)行,防止產(chǎn)生濕沖程。
氟用氣液分離器的結(jié)構(gòu)，它是 一個(gè)用鋼板卷焊成的密閉壓力容器，上部有出 氣管接頭，中下部有進(jìn)氣管接頭，下部有排液口。
分離器內(nèi)上部有一擋液板,來(lái)自蒸發(fā)器的濕飽 和蒸氣由進(jìn)氣管進(jìn)人,經(jīng)擋液板進(jìn)行氣一液分離,分離后的干飽和蒸氣經(jīng)出氣管送往壓縮機(jī)。
分離后的液體經(jīng)排液口流人排液桶或低壓貯液桶。
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