在完成復(fù)盛空壓機(jī)減速器各組件的裝配后，即可進(jìn)行總 裝配工作。減速器的總裝是從基準(zhǔn)零件箱體開始的。
根據(jù)復(fù)盛空壓機(jī)減速器的結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)，采用先裝蝸桿，后裝蝸輪的裝配順序。
1).首先將一軸承外圈裝人箱體孔一端，再將蝸桿組件(蝸桿與兩軸承內(nèi)圈 的組合)裝入箱體，然后從箱體孔的另一端裝人另一復(fù)盛空壓機(jī)軸承外圈，再裝上軸承蓋組件，并用螺釘擰緊。
這時(shí)可用木錘、鉛錘輕輕敲擊蝸桿軸端，使軸承清除間隙并 使外圈緊貼調(diào)整墊圈，左端緊貼軸承蓋，并測(cè)量出間隙4，修整墊圈的厚度，使 蝸桿裝配后保持0.01~0.02mm.的軸向間隙，可用百分表在軸的伸出端進(jìn)行。
①預(yù)裝。確定復(fù)盛空壓機(jī)蝸輪軸的位置:先將30203 軸承內(nèi)環(huán)裝入 軸的大端通過箱體孔，裝上蝸輪以及軸承外環(huán)、曲軸箱、軸承套(以便拆卸)。
移動(dòng)蝸輪軸，調(diào)整蝸輪輪齒對(duì)稱中心，和已裝配好的蝸桿中心在同一平面內(nèi)。測(cè)量尺寸并調(diào)整軸承蓋的臺(tái)肩尺寸。
②將蝸輪軸及軸上零、部件裝入箱體。這項(xiàng)工作是該減速器裝配的關(guān)鍵，裝配后應(yīng)滿足兩個(gè)基本要求:蝸輪輪齒的對(duì)稱平面應(yīng)與蝸桿軸心線重合，以保證 輪齒正確嚙合;錐齒輪的軸向位置正確，以保證與另一錐齒輪的正確嚙合。
從圖可知，復(fù)盛空壓機(jī)蝸輪軸向位置由軸承蓋的預(yù)留調(diào)整量來控制;錐齒輪的軸向位置由調(diào)整墊圈的厚度尺寸來控制，裝配工作分兩步進(jìn)行。
③預(yù)裝。確定蝸輪軸的位置:先將30203軸承內(nèi)環(huán)裝人軸的大端通過箱體 孔，裝上蝸輪以及軸承外環(huán)、軸承套(以便拆卸)。
移動(dòng)蝸輪軸，調(diào)整蝸輪輪齒對(duì)稱中心，和已裝配好的蝸桿中心在同一平面內(nèi)。
測(cè)量尺寸并調(diào)整軸承蓋的臺(tái)肩尺寸(臺(tái)肩尺寸=HH_o.o2mm)。
④確定錐齒輪的安裝位置:在蝸輪軸上安裝錐齒輪，并消除蝸 輪軸向間隙，再裝人錐齒輪軸組件。
調(diào)整兩錐齒輪位置使其正常嚙合，分別測(cè)量 H,和H,，并按其配磨墊圈厚度，這樣就確定了錐齒輪的位置，然后拆下各零件。
⑤裝配。從大軸承孔方向?qū)⑽佪嗇S裝入，同時(shí)依次將鍵、編輪、墊輪、帶提 墊圈和圓螺母裝在軸上。
從箱體軸承孔的兩端分別裝人滾動(dòng)軸承及軸承查，用螺 釘擰緊并調(diào)好間隙。
將零、部件裝好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿軸時(shí)，應(yīng)靈活無阻滯。同時(shí) 用紅丹粉等顯示劑檢查蝸輪與蝸桿輪齒的接觸情況(即蝸輪輪齒的對(duì)稱平面與蝎 桿軸線的重合情況)。
如不符合要求，可微量修整墊圈的厚度。 將錐齒輪組件與調(diào)整墊圈一起裝入箱體，用螺釘緊固，復(fù)驗(yàn)齒輪嚙合側(cè)隙 量，并進(jìn)一步調(diào)整。
安裝聯(lián)軸器及箱蓋組件等一系列工作后，已裝配成一個(gè)完整的部件。接著要進(jìn)一步清理內(nèi)腔，注入潤(rùn)滑油轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器使?jié)櫥途鶆蚍植迹⒂檬衷囖D(zhuǎn)聯(lián)軸器。
一切符合要求后，接上電源進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。試車時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)30min，軸承的溫度不超過規(guī)定的要求，試車過程中，齒輪無明顯噪聲。停車后檢在裝配后的各項(xiàng)技術(shù)要求。
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