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一、故障原因

1.拆卸復盛空壓機前沒有記清楚各導線的連接位置，組裝時不能按正確的方法接線。

2.更換復盛空壓機某個電器部件時，打亂了原機上的接線順序，重新接線后接線錯誤。

3.重新繞制的線圈繞制錯誤，組裝時無法按正確的方式接線。復盛空壓機機內接線錯誤后，可以形成其它故障，如，合閘附燒漸保險絲，空載或負載時機內冒煙起火;空載電壓低輸出電流小檔位調節(jié)失靈等。

二、檢查故障方法

復盛空壓機輸出端接線板上共有五根接線柱，次級繞組和漏磁繞組上的五根引線在輸出接線板上接亂之后，所形成的故障現(xiàn)象。

初級繞組和次級繞組上的引線接線錯誤后，產生的故障現(xiàn)象。

復盛空壓機控制電路接線較為復雜，但由于不存在反接順接問題，因此，當發(fā)現(xiàn)接線錯誤后，只要按電路圖要求進行重新接線，就可排除故障。

復盛空壓機可按以下幾步排除其故障:1.把次級繞組1上的兩根引線分別接于1、2兩接線柱，次級繞組上的一根引線接于接線柱2，漏磁繞組上的兩根引線接在4,5接線柱上。

2.搭板按大檔連接通2、3)，合上電源開關。用萬用表交流電壓檔測量接線柱1和漏磁繞組抽頭之間的電壓，若為30伏左右，則正常;若低于20伏，說明次級繞組上兩根引線在接線板上接反了，可調換過來。

4.搭板按小檔聯(lián)接(接通3、4),用萬用表交流電壓檔測量1、s之間電壓，若為70伏左右，說明正常，低于45伏可調換漏磁繞組在接線柱4、5上的兩根引線。

復盛空壓機通過以上幾步調整后，就可獲得正確接線。排除故障的方法如下:

1.電源轉換開關打到小檔(I檔)位置，用萬用表檢查出處于導通位置的那只開關片，并把上面的兩個電接點定為接點。

2.電源轉換開關轉到大檔(I檔)位置，找出此位置時處于導通狀態(tài)的兩只開關片，上面的電接點分別定為1、6和4.3。

3.找出復盛空壓機初級繞組上兩個抽頭(各自位于線圈的中間部位)，左側的抽頭接于電接右側的抽頭接于電接點2上。

再找到復盛空壓機兩線圓靠近鐵芯柱的兩根引線，左端的引線接于電接點4,右端的引線接于電接點1。

最后再找出復盛空壓機兩線圈外側的兩根引線，左側一根接于6，右側一根接于3，輸入端電源線接于4和1。

4.把次級繞組上兩個位置相同的引線分別接在輸出接線柱8、9上，另兩根接于7、10。搭板接在8、'9之間。合上空壓機電源開關。

5.復盛空壓機電源轉換開關打到小檔，若為70伏左右則表交流電壓檔測量接線柱7、10之間電壓，為正常;若很低，可把接線柱8.9上面的引線調換一下位置。