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為保護相對運動表面免于受到損壞,減少物體表面間的摩擦及磨損,在表面上使用粉 末狀或薄膜狀固體,或者某些復(fù)合材料。我們稱它們?yōu)楣腆w潤滑劑。
固體潤滑劑能滿足某些特殊工況下的潤滑要求,適應(yīng)復(fù)雜的工作環(huán)境,簡化維修,所 以在機械工業(yè)中得到極為廣泛的應(yīng)用。
使用固體潤滑劑有以下優(yōu)點: 使用溫度范圍較寬,承載能力較強,能在真空條件下發(fā) 揮良好潤滑作用,可用于有塵土、不易密封的場合,用于有腐蝕的環(huán)境時可不加保護,耐 輛射,較潤滑油、潤滑脂存放時間長,簡化潤滑系統(tǒng)及其設(shè)計。
其缺點則在于: 與潤滑油、潤滑脂相比,固體潤滑劑的摩擦系數(shù)大; 熱傳導(dǎo)能力差,沒有冷卻作用,把它用作覆 蓋膜時,不僅干膜制作工藝較復(fù)雜,而且使用過程中難以補充。
覆蓋膜的壽命也有限,用 高分子基制作的固體潤滑脂,其結(jié)構(gòu)強度不高,傳熱能力和耐溫性能較差。
(1) 層狀固體潤滑劑。如硫化物(Z6,WS,MaS2 等),硒化物、碲化物、鹵化物、 氮化物(BN)、氧化物(云母)、氟化物( [CFx]n).單體(石墨)、有機物。
(2) 非層狀無機物。包括氟化物: 如NaF,BaF2,CaF2,LaFz; 硫化物,如lps,FeS, CaS等; 陶瓷: Fe2O,Al203,MoO2,PO及玻璃等; 以及超硬合金。
(3) 高分子材料,如聚酰胺、聚酰亞胺、聚四氟乙烯、聚縮醛、環(huán)氧樹脂、酚醛樹 脂、硅樹脂、尼龍等。
(4) 化學(xué)生成膜。如磷酸鹽膜。
(5) 化學(xué)合成膜。在鍍銅的金屬表面通硫蒸汽后生成MOS2薄膜。
(6) 軟金屬薄膜。以金、銀、鉛、鎘、銦金屬制成的薄膜。
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